С быстрым развитием отечественного рынка проводных и кабельных сетей все более широкое использование используется изоляцией из ПВХ и ПВХ-оболочкой. Различные пользователи будут предлагать различные стандарты цвета (RAL, MUNSELL, REA и т. Д.) Для провода и кабеля, так что провод ПВХ Производители кабелей выдвинули более высокие требования к окраске ПВХ. В настоящее время внутреннее производство маточных смесей на основе ПВХ является только начальным этапом. Автор работал в отрасли уже много лет и представил некоторые впечатления и мнения о производстве и производстве маточной смеси ПВХ.
Смола из ПВХ является чувствительной к теплу и чувствительной к сдвигу смолой, которая может повлиять на ее эффективность применения, если она «многократная обработка». По разным причинам часто приходится сталкиваться с тем, что качество продукта «одноразовая обработка» не соответствует требованиям и должно обрабатываться несколько раз. Это не только влияет на эффективность производства, увеличивает потребление сырья, увеличивает издержки производства, но также может влиять на внутреннее качество продукта. Поэтому внимательно проанализируйте причины операции «множественной обработки», ознакомьтесь с основными факторами, влияющими на скорость прохождения одноразовой обработки, и попробуйте способы повышения скорости прохождения одноразовой обработки для производства цвета ПВХ-кабеля для высокой эффективности, низкого потребления и высокого качества. Masterbatch имеет важное значение.
一 Состояние обработки маточной смеси ПВХ-кабеля
Маточная смесь ПВХ-кабеля имеет широкий спектр, сложный состав и различные составы. Некоторые из них могут быть квалифицированы «одноразовой обработкой», а некоторые из них должны обрабатываться несколько раз для удовлетворения требований. Среди них цветовой спектр отличается, и скорость однократной обработки отличается совсем другой. Соотношение между скоростями пропускается следующим образом:
Белый> серый> желтый> оранжевый> коричневый> черный> синий>зеленый>красный.
二 Общие проблемы «обработки» при производстве маточной смеси ПВХ-кабеля
Маточная смесь из ПВХ-кабеля «одноразовая обработка» является неквалифицированной, а ее несоответствия - в основном плохая форма зерна, плохая дисперсия, отклонение цвета и тому подобное.
Среди них отклонение цвета, которое приводит к «разовой обработке» отказа, связано главным образом с некоторыми проблемами в формулировке, которая выходит за рамки этой статьи, потому что для зрелой формулы цвет сначала не должен быть проблематичным.
Причины плохой формы зерна, классификация и анализ неблагоприятных условий, наиболее распространенными из которых являются следующие три:
1 Экструзионные полоски трудно вытягивать, когда они толстые и тонкие, а форма зерна не очень хороша.
2 На поверхности экструдированной полосы имеются выступы.
3 Экструдированная полоса поверхности чрезвычайно грубая.
Первый случай обусловлен главным образом неустойчивым количеством подачи экструдера. В производстве часто встречаются две ситуации:
（1）Премикс агломерируется, вызывая трудности при разгрузке питателя или блокировке агломератов в порте подачи экструдера.
（2）Предварительно смешанная плотность упаковки слишком мала, а нижняя часть агломерирована из-за «сопротивления воздуха» в порте подачи бункера, а предварительная смесь соединяется в бункере. Таким образом, давление расплава головки экструдера сильно колеблется, и материал выпускной головки часто становится менее и менее неравномерным, и, конечно, трудно получить хорошую форму зерна.
Во втором случае он обычно появляется на изделиях с относительно низкой твердостью. После некоторой «вторичной обработки» гладкое ощущение экструдированных полосок, очевидно, улучшается, но некоторые продукты значительно не улучшились. Если дисперсия протестирована, она удовлетворительна.
В третьем случае это происходит в некоторых продуктах, которые используют специальные пластификаторы или определенные пигменты. На этом этапе условия производства могут быть хорошими, но поверхность экструдированной полосы является довольно грубой, и только после повторной обработки экструдированная полоска становится гладкой и плоской.
Что касается проблемы плохой дисперсии, простейший метод обычно используется в производстве, то есть «вторичная обработка».
三、Анализ основных причин, влияющих на скорость передачи одноразовой обработки
Существует немало факторов, влияющих на скорость однократной обработки пропускаемых продуктов маточной смеси ПВХ. Для облегчения анализа и сравнения влияние трех контролируемых факторов человека, материала и кольца и объективно неизменяемого фактора машины на скорость прохождения «одноразовой обработки» не учитывается. Каждый продукт также интегрируется из условий обработки нескольких партий продукции с определенной репрезентативностью. Если мы проанализируем его с точки зрения формулы, это даст нам некоторое вдохновение.
1 Влияние содержания органического пигмента
Сортировка маточной смеси в соответствии с содержанием органического пигмента и количество обработки в порядке убывания показывает, что когда содержание органического пигмента в формуле превышает 2%, скорость пропускания «одноразовой обработки» составляет всего 25%, а содержание органического пигмента меньше 2 Когда он равен%, его скорость «однократной обработки» достигает 80%. Это показывает, что уровень органических пигментов оказывает значительное влияние на скорость прохождения одноразовой обработки. И его критическая концентрация составляет около 2%. Больше этого значения в основном «вторичная обработка». Одна из причин заключается в том, что органический пигмент имеет небольшую объемную плотность и большой объем, а премикс имеет относительно небольшой удельный вес во время обработки, что часто создает трудности в «подаче» и влияет на операцию экструзии, а вторая причина заключается в том, что диспергируемость органического пигмента является плохим, а содержание более Высокая, тем труднее дисперсия, что приводит к плохой дисперсии продукта.
2 Влияние содержания неорганического пигмента
Большинство ПВХ-кабелей должны обладать хорошими скрывающими свойствами. В дополнение к органическим пигментам или неорганическим пигментам для улучшения свойства укрытия обычно добавляют соответствующее количество диоксида титана. Статистика показывает, что содержание неорганических пигментов различно, что также влияет на скорость прохождения «одноразовой обработки».
3 Влияние сортов пластификатора
Пластификатор является одним из основных компонентов маточной смеси ПВХ-кабеля. Это влияет на обрабатываемость, термостойкость, холодостойкость и мягкость продукта.
4 Влияние содержания пластификатора
Не только разнообразие пластификаторов влияет на скорость прохода, но также использование одного и того же пластификатора из-за различного количества также будет влиять на скорость прохождения одноразовой обработки, если отношение веса смолы и пластификатора является параметром, Когда отношение меньше 1, скорость прохождения одноразовой обработки значительно ниже, чем отношение больше 1. Потому что, когда количество пластификатора увеличивается, это увеличит сложность операции предварительного смешивания, что легко заставит премикс «перемотать» и агломерировать. Когда процесс экструзии будет обработан, он заблокирует порт подачи и повлияет на работу или экструзию. «Мягкий» вызывает трудности при гранулировании.
5 Влияние содержания наполнителя
Добавление наполнителя к маточной смеси ПВХ-кабеля не только снижает стоимость продукта, но также улучшает текучие свойства расплава, что выгодно для контроля условий производственного процесса и облегчения работы. Однако его содержание также должно быть уместным, иначе это повлияет на уровень квалификации «одноразовой обработки». Когда содержание наполнителя больше, чем в два раза больше, чем у смолы, скорость прохождения одноразовой обработки составляет менее 40%, если содержание в 1-2 раза больше, чем у смолы, скорость прохождения одноразовой обработки составляет 75%. Поскольку тяжелый карбонат кальция наполнителя имеет плохую аффинность со смолой в конце концов, если содержание является высоким, «одиночная обработка» может не достигать равномерного распределения и диспергирования в расплаве, что приводит к грубой или выпуклости экструдированной полосы. чувство. Если после «вторичной обработки» полоса, очевидно, гладкая.
6 Влияние твердости
Влияние твердости более сложно. Поскольку твердость не является независимой переменной, она определяется методом приготовления смолы, типом и количеством пластификатора, типом и количеством наполнителя и пигмента. Однако, глядя на ситуацию, возникшую в производстве, опыт говорит нам о том, что высокая твердость может быть рассмотрена, скорость однократной обработки также выше, что может быть связано с высокой твердостью, которая способствует операции премикса и улучшает диспергируемость пигмента. причина.
四 Методы и меры по повышению уровня квалификации "разовой обработки"
1 Улучшение качества премикса
Хороший премикс должен быть однородно смешанным и более свободным без агломератов. Поэтому во время операции предварительного смешивания: выберите подходящее оборудование для предварительного смешивания и правильно выберите вес премикса.
Разумно упорядочить порядок добавления каждого компонента в формуле:
a Добавьте смолу, воск, смазку, стабилизатор тепла и премикс на высокой скорости.
b Предварительно смешанный, наполненный, высокоскоростной предварительно смешанный.
c Добавьте модификатор реологии и премикс на высокой скорости.
d Наконец, пластификатор добавляется в один выстрел и смешивается на низкой скорости в течение короткого времени.
2 Отрегулируйте объемную плотность премикса
Цель состоит в том, чтобы уменьшить или устранить «воздушное сопротивление» и явление мостиковой связи в канале подачи перекристаллизатора премикса. Методы, которые можно использовать, следующие:
Рассмотрим из рецепта:
Когда пользователь разрешает, уменьшите коэффициент разбавления во время использования, чтобы уменьшить содержание органического тонера в мастер-партии.
Повторная окраска, используя органические пигменты с более высокой цветовой прочностью.
В предпосылке обеспечения твердости содержание пластификатора уменьшается за счет увеличения содержания активного наполнителя.
Когда твердость разрешена, добавьте как можно больше пластификатора и добавьте больше наполнителя.
В композициях с более высокой твердостью добавляется незначительный модификатор реологии или вообще отсутствует.
Рассмотрение процесса
В процессе предварительного смешивания сначала добавьте около 20% той же партии готовых частиц той же партии, что может увеличить удельный вес премикса и облегчить операцию подачи.
3 Повышение мощности дозирования
Если ширина затвора измерителя подачи спроектирована так, чтобы быть регулируемой, то есть при изготовлении маточной смеси ПВХ скорость подачи может управляться более удобно и точно, регулируя ширину и высоту затвора. Например, когда ширина затвора установлена на половину оригинала, а высота затвора остается неизменной, диапазон регулирования скорости подачи удваивается. Это позволяет решить проблему питания «более легкого» премикса, тем самым увеличивая выход «одноразовой обработки».
4 Оптимизация параметров процесса
Важными параметрами процесса экструзии являются температура (винт, цилиндр, головка, матрица), скорость подачи, скорость вращения шнека и количество отверстий и отверстий в матрице, а также температура, крутящий момент и давление расплава. Различные составы должны иметь лучшие рабочие параметры.
五 Несколько важных предложений
Улучшите подающее устройство дозирования как можно скорее, чтобы решить проблему неравномерной скорости подачи
Для более легкой доли премикса принимается метод предварительного смешивания смешанных частиц.
Для более высокого содержания наполнителя для улучшения шероховатости поверхности используется процесс «активирующей обработки». Существуют два конкретных метода:
Активация наполнителя
То есть при предварительном смешивании в смеситель сначала добавляют карбонат кальция наполнителя, а затем добавляют органический титанат связующего или органосилан, и смесь перемешивают с высокой скоростью в течение нескольких минут для получения активного наполнителя и затем предварительно смешивают в соответствии с обычным способом.
